选择铝外壳有什么方法？
市面上大大小小的铝外壳产品多种多样，铝外壳主要以沿厚度均匀分布的中面应力，而不是以沿厚度变化的弯曲应力来抵抗外荷载。而且铝外壳的性能好、高精度、节能、环保，在市场上享有盛誉。那么选择铝外壳有哪些方法呢?针对这个问题，下面硕远触控小编就为大家介绍下。
1、尺寸设计恰到好处
铝外壳不仅是起到一个外保护作用，也是充分利用空间起到一个散热的作用，像一些照明灯具和电子仪器，就要把外壳设计成翅片的形式。而且空间不要设计过小，也不能过大，太小会降低了散热效果，太大会使成本大大提高了。
2、材质一定可靠
现在很多企业会使用旧料去做一些产品，表面上是看不出来的，但是经过表面处理后的产品就能很容易看出端睨。旧料做的铝外壳容易在表面起水印，而且表面极为不平。
3、外表有颜值
铝外壳毕竟是给人看的，不但要在颜面上有过人之处，也要在质感上让人爱不释手。
铝外壳一般都是要做表面处理的，一般的表面处理工艺是氧化喷砂、烤漆居多。如果喷砂不均匀，会使整个外壳看起来很掉档次。
表面喷砂过的铝外壳，会起到一个很好的耐磨作用和搞氧化作用。
以上关于选择铝外壳的方法就为大家分享到这里，总的来说，铝外壳具有重量轻，成本较低，受力均匀，并且不易腐蚀的特点，重要的是铝外壳的散热性优于其他材料。
如何保障钣金加工的质量？
钣金加工是钣金制品成型的重要工序，因为钣金加工行业的特殊性，钣金加工一般都是按需定制，一般不会进行批量化生产，因此钣金加工不具备很固定的生产模式，也没有特定的生产工艺，钣金加工出现质量问题很正常，那么如何保障钣金加工的质量?下面一起听一听硕远触控小编的分享吧!
保障钣金加工质量的方法：
1、图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式。
2、在落料完成后，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。
3、折弯时要首先要根据图纸上的尺度，资料厚度断定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害，下模的选用根据板材的厚度来断定。
4、其次是断定折弯的先后顺序，折弯一般规则是先内后外，先小后大，先特别后一般。
5、压铆时，要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整。
6、焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳维护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做定位工装确保点焊方位准确。
7、外表处理，不同板材外表的处理方式不同，冷板加工后一般进行外表电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类外表清洗，脱脂，然后进行喷涂。
8、在喷涂之后进入安装工序，在整个过程中，要戴上手套，防止手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气枪吹洁净。
9、装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护。
综上所述，以上就是硕远触控小编分享的关于保障钣金加工质量的方法，钣金加工很耗时耗力，钣金加工是一个长期的过程，为了不耽误企业正常生产，我们在进行钣金加工时候要注意把控每一个细节。
